现场主管,包括班组长在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者、教练等多重角色,是公司各项工作实现的关键。他们能力水平的高低直接影响到产品的质量、成本、交期、效率、安全生产和员工士气,他们不仅承担着这些重要任务,还要上下沟通协调,管理团队,因此也需要有较高的团队协调能力与沟通能力。
“工欲善其事,必先利其器”,班组长们不会应用一些必需的管理工具,就谈不上其工作的高效率、高品质。德国、日本制造业的高速发展,主要得益于现场管理和对现场管理人员的高度重视。
TWI-JR 工作关系,是培养一线主管掌握一种快速解决现场问题的技能,工作关系的理念是:必须尊重部属的个人差异,设身处地为部属考虑。
TWI-JI 工作指导,是培养一线主管掌握一种指导员工作业的技能。工作指导的理念是:员工没有掌握,是指导者没教好!
TWI-JM 工作改善,是培养一线主管掌握一种改善技能。工作改善的理念是:质疑你的作业,用有限的资源创造最大的利润!
TWI-JS 工作安全,是培养一线主管掌握一种现场安全作业技能。工作安全的理念是:有事故必有原因,消除一切安全隐患!
PMC生产计划与物料控制,是培养一线主管掌握基本的计划管理及异常处理技能。PMC的理念是:创造条件,达成客户需求。
★ 班组长的角色认知 TWI沿革简介及课程介绍 一线主管的含义 一线主管必备的5个条件 一线主管的责任图 ★ 工作关系(JR)的技能 改善人际关系的基本要诀 个人差异形成图 案例:李明的故事;四阶段法的导入 掌握想法与心情的方法(沟通的6原则) 学员带来的案例演练 ★ TWI-JI 工作指导的技能 不完善的指导方法示范(2例) 正确的指导方法示范 四阶段法的确立 作业分解的导入 训练预定表的制定方法 训练预定表的练习 ★ TWI-JM 工作改善 现场为什么需要改善的技能 JM 是充分地利用现有的资源(人、机、料)的方法 三种基本作业: 1.搬运作业2.机械作业3.手工作业 改善方法的说明 改善4阶段法的确立 改善案例实演
| ★ 工作安全培训(TWI-JS) 防止事故的必要性(补充资料;一线主管与安全卫生) 案例1:包装室的故事(小叶的事故) 成事故,灾害的原因分析 安全作业的4阶段法讲解(JS卡片) 大家现场与安全的诸问题互动 意识上养成善用部属的方法 ★现场6S管理与七大浪费 什么是6S 6S的实施步骤 如何改善七大浪费 ★ 交期管理 多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题 准时化生产方式(JIT)的观念 动作研究 时间研究 影响交期的因素分析及对策 ★ 质量及成本管理 质量的概念及七大原则 质量失败成本 降低成本的措施 ★ 现场团队管理 什么是团队 团队管理与团队激励 打造团队执行力
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