现场主管，包括班组长在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者、教练等多重角色，是公司各项工作实现的关键。他们能力水平的高低直接影响到产品的质量、成本、交期、效率、安全生产和员工士气，他们不仅承担着这些重要任务，还要上下沟通协调，管理团队，因此也需要有较高的团队协调能力与沟通能力。
“工欲善其事，必先利其器”，班组长们不会应用一些必需的管理工具，就谈不上其工作的高效率、高品质。德国、日本制造业的高速发展，主要得益于现场管理和对现场管理人员的高度重视。
TWI-JR 工作关系，是培养一线主管掌握一种快速解决现场问题的技能，工作关系的理念是：必须尊重部属的个人差异，设身处地为部属考虑。
TWI-JI 工作指导，是培养一线主管掌握一种指导员工作业的技能。工作指导的理念是：员工没有掌握，是指导者没教好！
TWI-JM 工作改善，是培养一线主管掌握一种改善技能。工作改善的理念是：质疑你的作业，用有限的资源创造最大的利润！
TWI-JS 工作安全，是培养一线主管掌握一种现场安全作业技能。工作安全的理念是：有事故必有原因，消除一切安全隐患！
PMC生产计划与物料控制，是培养一线主管掌握基本的计划管理及异常处理技能。PMC的理念是：创造条件，达成客户需求。
★ 班组长的角色认知 TWI沿革简介及课程介绍 一线主管的含义 一线主管必备的5个条件 一线主管的责任图 ★ 工作关系（JR）的技能 改善人际关系的基本要诀 个人差异形成图 案例:李明的故事；四阶段法的导入 掌握想法与心情的方法（沟通的6原则） 学员带来的案例演练 ★ TWI-JI 工作指导的技能 不完善的指导方法示范（2例） 正确的指导方法示范 四阶段法的确立 作业分解的导入 训练预定表的制定方法 训练预定表的练习 ★ TWI-JM 工作改善 现场为什么需要改善的技能 JM 是充分地利用现有的资源（人、机、料）的方法 三种基本作业： 1.搬运作业2.机械作业3.手工作业 改善方法的说明 改善4阶段法的确立 改善案例实演
| ★ 工作安全培训（TWI-JS） 防止事故的必要性（补充资料；一线主管与安全卫生） 案例1：包装室的故事（小叶的事故） 成事故，灾害的原因分析 安全作业的4阶段法讲解（JS卡片） 大家现场与安全的诸问题互动 意识上养成善用部属的方法 ★现场6S管理与七大浪费 什么是6S 6S的实施步骤 如何改善七大浪费 ★ 交期管理 多变的市场需求给企业生产运作与制品占用带来的问题 准时化生产方式（JIT）的观念 动作研究 时间研究 影响交期的因素分析及对策 ★ 质量及成本管理 质量的概念及七大原则 质量失败成本 降低成本的措施 ★ 现场团队管理 什么是团队 团队管理与团队激励 打造团队执行力
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