TWI-JM工作改善(日本产业训练协会认证讲师) TWI-JM--Job Method (Japanese Industry Training Association - JITA Approved)

工作改善的理念是:质疑你的作业,用有限的资源创造最大的利润!

  • 课程天数:

    2天

  • 课程价格:

    ¥2600

  • 培训对象:

    企业各部门基层管理者、IE工程师、见习管理者等

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课程介绍INTRODUCTION

二天课程  TWI-JM 工作改善,是培养一线主管掌握一种改善技能。

一线主管承担着降低成本,提高生产效率的责任,但更重要的是,如何在现有的设备、工具、和材料的基础上,能够不投入或者少投入的去进行改善。作业改善是工厂现场一项永无止境的工作。掌握并运用改善的技能,生产现场的效率将会提高,浪费将会减少。

JM改善的技能,是针对现场作业中的浪费,通过对作业细节(动作)的分析、研究,运用5W/1H的自问方法,充分发挥一线主管的经验及想象力,找出/发现问题,通过ECRS的手法对作业进行去除/合并/重组/简化,从而达到有效地利用现有的材料,机械,人力,以达到消除浪费,降低成本之目的 。

工作改善的理念是:质疑你的作业,用有限的资源创造最大的利润!

学员背景要求:

熟悉现场管理、以及基本的产品生产过程知识,生产现场班组长等管理者尤佳。


参加人员:培训教材:

企业各部门基层管理者、IE工程师、见习管理者等

每位参加人员将获得一张工作改善小卡片,一本学员手册,一套实用的作业分解表、改善提案表

课程收益KEY BENEFITS

1) 学会如何去发现现场存在的浪费;

2) 认识到一线主管才是作业改善的主力军;

3) 理解工作改善的原则;

4) 学会如何记录现场作业员作业的每一个细节;

5) 学习运用5W1H的自问方法去质疑现在的作业方法;

6) 学会制作作业分解表;

7) 学会制作改善提案表;

8) 使我们的现场真正实现少人化(或更高效,或更安全,或更轻松);

9) 掌握一种理念"现在的作业方法一定不是最好的",并形成企业持续改善的文化。

课程优势COURSE ADVANTAGE

我们注重理论知识传授的同时,更是通过大量的实际案例讲解和练习来帮助学员加深理解

课程大纲COURSE CONTENT

经营者代表致辞

训练指导员与学员自我介绍

TWI沿革简介及课程介绍

一线主管的含义

一线主管必备的5个条件

一线主管需承担公司所赋予的质量、生产、成本的责任

现场为什么需要改善

JM 是充分地利用现有的资源(人、机、料)的方法

三种基本作业: 1.搬运作业2.机械作业3.手工作业

改善案例实演1

改善结果说明

改善方法的说明

改善4阶段法的确立

第1阶段:分解作业讲解

第2阶段:自问细节讲解

第3阶段:构思新方法讲解

第4阶段:实施新方法讲解

改善案例实演2

对抵抗与发怒的处理方法

改善提案表的使用方法

分解作业后自问细节以外的8项思考

改善提案表的使用方法

改善实际案例选择及演练说明

学员改善案例演练

结束(怎样开展和推动TWI)

培训方法:

? 实际案例讲解

--通过课堂案例讲解,来说明正确指导方法的步骤、流程;

? 工厂案例练习

--通过工厂案例练习来提高对培训内容的了解,掌握TWI的具体的技能掌握方法以及在日常工作中的应用。

? 培训评估:

--培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性,并包括以下方面:

? 课堂上积极有意义的提问

? 知识的探讨和分享

? 积极参与案例演练

关于TWI

TWI,Training Within Industry,精益生产的基础,企业实现持续改善文化的秘诀。TWI是针对一线主管技能提升的训练。TWI一线主管技能训练起源于20世纪20年代的英国,二战期间被美国军方采用,1950年TWI首次登陆日本,率先在丰田,日产,东芝,三菱等企业全面展开。1955年起日本政府指定由日本产业训练协会(简称日产训)负责推动,将TWI作为现场管理者必修的课程。

至今在日本已有超过1200万名现场管理者接受了TWI培训。如今,不仅在日本,TWI已经成为欧、美、韩、台等各国及地区公认的一线主管有效的技能训练课程。

TWI 四大模块

①工作指导JI-- 指导的技能(Job Instruction)        ②工作关系JR--待人的技能(Job Relations)

③工作关系JM--改善的技能(Job Methods)        ④工作安全JS--安全作业的技能(Job Safety)

为什么企业需要TWI培训?

在任何一家公司的管理架构中,一线主管都是处于兵头将尾这样一个位置。这些基层的管理者,他们最熟悉工厂现场,他们最熟悉现场的员工,他们最熟悉现场的设备,他们也最了解工厂的现行的产品和工艺。在工厂的高层做出了正确决策以后,如何使这些决策能够真正落地,真正提升现场的生产力,提升企业的竞争力,其中有一个很重要的因素,就是这些一线主管要能够真正起到作用。那么,如何让这些一线主管承担起提升生产力的职责呢?一方面,我们说,要让他们有一个观念的转变,那么还有一个方面就是要提升一线主管发现和解决问题的能力,TWI培训体系,则正好是迎合我们企业的这一需求。TWI培训体系发展到今天,已经形成了完善的四个模块,每个模块都会帮助我们的一线主管实现一项技能的提升。TWI这样一个培训体系能够使我们的一线主管自身管理技能得到提升,能使这些主管带出一个强有力且有凝聚力的团队,能使我们的现场快速形成一种持续改善的文化,能为现场的员工营造一个更加安全的作业环境。

丰田公司从20世纪50年代引进TWI培训体系以来,距今已经60多年了,现如今,他们仍然在原汁原味的使用着,仍然做为公司人才培养的一个重要体系。从某种意义上讲,丰田之所以能成为世界制造业的标兵,是和TWI有着不可分割的关系的。

TWI 课程特点

成熟:针对一线主管培训的基础课程,高度定型化、标准化。

实用:把现场的问题和素材带入教室。通过实际操作进行训练,实践性强。

速效:比起知识更强调技能,比起"应知",更重视"应会",学后立即运用,可立竿见影。

简单:讲义通俗易懂,把管理技能归结为一张"四阶段法"的卡片,现场易于执行!

TWI对工作现场的效果

1.JI,为了能正确的使用4阶段法需掌握并能运用作业分解来解决指导中的不足与错误,能使自己在今后的指导工作时形成标准和规范是JI的关键之最。正确的指导能让部属迅速领悟工作,不出差错的进行标准作业。JI方法能在短时间内对你现场的不良,返工,设备故障,工具损坏等,具有立竿见影之功效。

2.JM,对搬运,机械,手工作业中的浪费通过IE-ECRS手法及JM特有的5W/1H的自问方法来发现问题,解决问题。达到有效地利用现有的材料,机械,劳力,消除浪费降低成本之目的 。

3.JR,对一线主管因预防和处理人与人之间的问题不当而造成团队涣散,员工工作态度不佳,员工流失率增多的现状能起到积极有效的帮助,通过待人的技能的运用能使一线主管增大威信及凝聚力,达到让部属积极的配合你工作的目的。

4.JS,这是所有工厂企业进行生产的大前提。它要求一线主管平时要善于观察和发现隐患,以提前考虑对策,采取措施,切断可能引发事故和灾害的连锁,达到现场安全事故降低和减少的效果

日本产业训练协会介绍

日本产业训练协会(简称日产训)由日本通产省、劳动省和日本经济团体联盟出资于1955年7月13日成立,是日本经济团体联合会的关联团体。主要从事培养企业内的MTP,TWI培训指导讲师、研究和开发培训管理人员的方法等。

日产训是唯一一家受日本劳动省委托,具有MTP和TWI –TTT既Train The Trainer培训师培训的机构。日产训成立以来的60多年里,基本每个月都在为日本各大企业以及韩国顶级企业举办MTP和TWI课程,已对9000多名管理者(中层及一线主管)进行了培训师的培训。现已把MTP,TWI作成了标准化和定型化课程向全世界推广。


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